隨著生活水平的提高,人們對各個方面的要求也越來越高,其中無碳復寫紙是工作中常見的,用于無碳復寫紙涂布的原紙,在質量和定量方面的要求比其他涂布用原紙更嚴格。要有一定的柔軟性和挺度,以利于復寫;能對顯色層與微囊層起良好的隔離作用;有較好的平滑度和光澤度;有較好的干、濕強度,濕變形性??;不應有深色塵埃和凸出的雜質;其pH應接近中性。
無碳復寫紙是靠受力顯色,所受壓力與顯色層數成正比,一般情況下,采用40g/m2原紙,顯色層數在5~7層。 原紙的橫幅定量偏差一般控制在0.5%,以適應涂布加工要求。對于100m/min以下的低速涂布,原紙的裂斷長要高于3600m;對于200m/min以上的涂布速度,原紙的裂斷長要高于4000m。
由于紙張的平滑度,尤其是背面平滑度,決定了所涂材料的有效分布,所以兩面平滑度對于紙張顯色效果均有較大影響,一般正面平滑度要大于60s,兩面差不能大于20%。因無碳復寫紙采用不同的材料,涂于紙張不同的層面,在印刷過程中,紙張會出現變形,所以原紙的纖維配比要合理。
無碳復寫紙的紙張的一面涂布微膠囊(CB),囊內含有色素,另一面涂布顯色劑(CF面),使用時須CB面與CF面相對應,當紙張受壓時,CB面之微膠囊破裂,色素逸出并與CF面之顯色劑反應而發色,利用此原理而達到復制效果。一般可分為上用紙、中用紙、下用紙三種,可依復制要求張數的多寡而調配組成。
紙張紋路不宜深:數碼打印機的壓力不夠,紋路深的紙張著墨不實,易花。
紙的表面無附著物:紙的表面有油、有光、銀粉等,會使打印成品著墨不實、易花。
紙行銷售的特種紙多為大紙,須上大刀裁切成450x320的尺寸。手工裁切,紙張大小不一,會影響打印定位(尤其正背套打)。
特種紙打印與銅板紙比,因兩種紙的光澤、質地、吸墨量、底色的不一樣,在打印色彩方面會有差別。在選紙時請注意。
深色特種紙不宜做數碼印刷,除非為追求特殊效果。
特種紙張成本較貴,紙張數量更要掐算準確。
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